微機(jī)測(cè)硫儀在使用時(shí)有哪些常見(jiàn)的故障?
煤樣在1150℃高溫條件下于凈化過(guò)的空氣流中燃燒,煤中各種形態(tài)的硫均被燃燒分解為SO2 和少量SO3而逸出,生成的SO2 和少量SO3 被空氣流帶到電解池內(nèi),與水化合生成H2SO3 和少量的H2SO4,破壞了電解液的碘─碘化鉀電對(duì)的電位平衡,儀器檢測(cè)電極檢測(cè)到電壓變化,自動(dòng)控制電路來(lái)電解碘化鉀生成碘來(lái)氧化滴定電解產(chǎn)生的碘所耗用的電量,由單片機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部積分、記錄數(shù)據(jù),將數(shù)據(jù)傳輸給主控微機(jī),由主機(jī)處理數(shù)據(jù)并顯示結(jié)果。
常見(jiàn)故障:
1、測(cè)硫儀爐體不升溫。即使是打開(kāi)電源后,測(cè)硫儀爐體依舊不升溫,這時(shí)候你就檢查控制器大保險(xiǎn)看十分需要更換。檢查控制器與爐體間聯(lián)線(xiàn)、硅碳管以及熱電偶聯(lián)線(xiàn)是否斷裂,控制固態(tài)繼電器是否損壞,進(jìn)行相應(yīng)的維修或更換即可。
2、測(cè)硫儀一直報(bào)警。打開(kāi)電源后,測(cè)硫儀報(bào)警不停,可能是由于送樣塊不在原始位置所引起。因此打開(kāi)上蓋,將送樣塊恢復(fù)到原始文職即可。
3、煤樣燒不斷,結(jié)果偏差。氣路不正常,流量計(jì)浮子未歸零,管道連接處斷裂、皮塞松動(dòng)、玻璃熔板堵塞、電解液需更換、爐體內(nèi)異徑管斷裂等都會(huì)造成這樣的故障。此時(shí)需要找到真正原因,從而解除故障。此外,煤樣是特殊煤種或制樣有問(wèn)題,也會(huì)造成這樣的后果。
4、置于干燥環(huán)境中使用,防止灰塵及腐蝕性氣體侵入。
5、燒結(jié)玻璃熔板及其管道內(nèi)有黑色沉結(jié)物時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。
6、燒結(jié)玻璃板清洗后,流量計(jì)指示的流速仍達(dá)不到1000ml/min。這時(shí)候你需檢查電磁泵到電解池的各部分是否漏氣,流量計(jì)、燃燒管、干燥管是否堵塞。
7、終點(diǎn)控制失靈,常導(dǎo)致過(guò)度滴定??捎靡掖蓟虮料措姌O、引出插頭。