工業(yè)分析儀常見故障及排除方法
1.高溫爐不升溫。故障原因可能是無220V交流電源;亦或是熔斷器故障;電爐絲燒斷;熱電偶損壞、無法正常工作;控制板或測試卡壞;變壓器沒有輸出電壓。排除方法接通220V交流電源,更換熔斷器、高溫爐、熱電偶、控制板或測試卡、更換變壓器或重新焊接。
2.轉(zhuǎn)盤不轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動時發(fā)生錯位。故障原因可能是電機(jī)三相未連接好或者接觸不良;步進(jìn)電機(jī)損壞或步進(jìn)驅(qū)動器故障;轉(zhuǎn)盤軸緊固螺絲未緊固或轉(zhuǎn)盤軸斷裂;控制面板損壞。排除方法為檢查電機(jī)三相線、步進(jìn)電機(jī)、轉(zhuǎn)盤軸、控制面板等部位,及時處理或更換部件。
3.儀器發(fā)生漏氣,聽見明顯的氣體泄漏聲音。漏氣原因可能是電磁閥進(jìn)、出口不密封或電磁閥損壞;兩通閥松脫或損壞;流量計(jì)前硅膠管脫落或流量計(jì)密封圈老化。排除方法檢查電磁閥、兩通閥、流量計(jì)等部件,根據(jù)具體情況處理。
4.進(jìn)入程序顯示溫度大于950℃,模擬升溫?zé)o反應(yīng)。故障原因可能是單片機(jī)放大倍數(shù)丟失;信號線接觸不好;電路板卡有故障。排除方法:進(jìn)入測試程序重新校正放大倍數(shù);查出原因或更換信號線;更換電路板卡。
5.測試水分結(jié)果偏高(與國標(biāo)中規(guī)定的方法比較)。原因可能是爐溫偏高;氣流過低,造成氧化;升溫過久電阻絲有問題;恒溫時間過久;天平稱量有誤。排除方法:降低恒溫度點(diǎn);調(diào)高氣體流量;認(rèn)真檢查電阻絲,處理或更換;減少恒溫時間;檢查天平故障,及時處理。
6.測量水分結(jié)果平行性有異常,原因可能有3種情況:坩堝錯位、坩堝或稱桿于轉(zhuǎn)盤爐體接觸,煤樣有問題。排除方法為查出坩堝或者煤樣問題,及時調(diào)整,并重做實(shí)驗(yàn)。
7.揮發(fā)分測定結(jié)果有異常(比標(biāo)準(zhǔn)值高出很多)。原因可能是:坩堝或坩堝蓋有裂紋或變形;未蓋嚴(yán)坩堝蓋;坩堝錯位或接觸轉(zhuǎn)盤。解決方法為及時檢查坩堝等部件,查出原因,并重做實(shí)驗(yàn)。