煤炭化驗(yàn)粘結(jié)指數(shù)測定儀粘結(jié)羅加指數(shù)攪拌儀

BYNJ-6S型全自動(dòng)粘結(jié)指數(shù)測定儀是北京宏大博宇科技有限公司研制生產(chǎn)出的一款儀器，該儀器可分別做出靜壓、轉(zhuǎn)鼓2種種實(shí)驗(yàn)結(jié)果，實(shí)驗(yàn)步驟全自動(dòng)控制，用戶只需輕按按鈕即可進(jìn)行任意一種實(shí)驗(yàn)。它采用微電腦控制，嚴(yán)格按照國標(biāo)中實(shí)驗(yàn)步驟，對時(shí)間、轉(zhuǎn)速、傾角等進(jìn)行控制，使實(shí)驗(yàn)結(jié)果更加、可靠、提高了實(shí)驗(yàn)結(jié)果的一致性，節(jié)省了人力、物力及時(shí)間。

測定原理

A、轉(zhuǎn)鼓部分

然后打開鼓蓋，鼓內(nèi)輕輕放入需測的焦炭后，旋緊鼓蓋，面板上“功能"鍵，顯示“a"時(shí)按“啟動(dòng)"按鈕，即能正常工作。自動(dòng)停鼓后，蜂鳴器10秒前報(bào)警，打開鼓蓋，輕輕取出焦炭，然后按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行每次轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)。

B、靜壓部分

將壓塊放到攪拌好的煤上，然后把坩堝放至儀器的靜壓托盤部分，   面板上的“功能"鍵，待顯示“c"時(shí)按“啟動(dòng)"鍵，進(jìn)行靜壓，一切過程由儀器自動(dòng)完成，靜壓時(shí)間約30秒，提示音結(jié)束。

   測試結(jié)束，斷開電源，將儀器擦拭干凈。

干餾過程中煤樣生成的膠質(zhì)體將無煙煤的顆粒粘結(jié)在一起，然后用特制的轉(zhuǎn)鼓做轉(zhuǎn)磨試驗(yàn)，以測定焦碳的耐磨強(qiáng)度，以此來判斷煤樣（煤中膠質(zhì)體）對無煙煤的粘結(jié)能力，再運(yùn)用特定的公式來計(jì)算出煤樣的粘結(jié)性。

   實(shí)驗(yàn)可單獨(dú)控制、互不影響，既可獨(dú)立工作，也可同時(shí)使用。

煤炭化驗(yàn)粘結(jié)指數(shù)測定儀粘結(jié)羅加指數(shù)攪拌儀

主要技術(shù)特征

測定部分

轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速：                           50±2r/min

預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)：                           250轉(zhuǎn)

轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)數(shù)顯示方法：                   數(shù)碼管顯示

終止信號：                           蜂鳴器聲

電源：                               220V   50Hz

功率：                               約40W

外形尺寸：                           400×380×310

使用方法

  儀器開箱后，取出儀器檢查是否正常，正常后既可插入電源，打開電源開關(guān)，此時(shí)儀器進(jìn)入待命狀態(tài)

1、把需要攪拌的煤樣放入坩堝，擰松卡座，將坩堝放入卡座，旋緊卡座，將攪拌絲拉下，進(jìn)入坩堝內(nèi)，并調(diào)節(jié)好攪拌絲的位置，按下面板上攪拌部分的“啟動(dòng)/停止"按鈕，攪拌部分開始工作，自動(dòng)完成攪拌步驟后停止待命。

2、將儀器兩邊的轉(zhuǎn)鼓打開，放入需測定的煤樣，將轉(zhuǎn)鼓的門上緊，按下面板上轉(zhuǎn)鼓控制部分的啟動(dòng)/停止按鈕，轉(zhuǎn)鼓將自動(dòng)完成實(shí)驗(yàn)步驟。

公司介紹：

北京宏大博宇科技有限公司致力于煤質(zhì)檢測儀器設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，在煤質(zhì)檢測儀器設(shè)備方面擁有專業(yè)開發(fā)團(tuán)隊(duì)，是我國煤質(zhì)檢測領(lǐng)域技術(shù)水平先進(jìn).產(chǎn)品品種齊全的專業(yè)煤質(zhì)分析儀器設(shè)備制造廠商。

主營產(chǎn)品：量熱儀；測硫儀；煤質(zhì)分析儀器；煤炭化驗(yàn)設(shè)備；煤炭化驗(yàn)儀器；煤炭檢測儀器；工業(yè)分析儀；膠質(zhì)層測定儀；粘結(jié)指數(shù)測定儀；馬弗爐；制樣機(jī).破碎機(jī)；微電腦溫控儀；水分測定儀；全自動(dòng)量熱儀；微機(jī)全自動(dòng)量熱儀；全自動(dòng)定硫儀；微機(jī)全自動(dòng)測硫儀；智能一體馬弗爐；高溫爐。